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交叉滾子軸承為什么會打滑?原因分析及防滑措施

發布時間:2023-09-21 08:50瀏覽次數:

交叉滾子軸承在日常工作中,需要常常檢查和保養。如果出現打滑情況,會蹭傷軸承底座,但是不一定會蹭傷表面。那么,交叉滾子軸承為什么會出現打滑情況呢?還是跟著翔碩小編繼續看下去吧!

  一、交叉滾子軸承打滑的原因

  1、內圈轉速不均勻
  
  內圈轉速是影響交叉滾子軸承的打滑的一個因素。內圈旋轉會隨之產生打滑情況,隨著旋轉不斷產生的壓力增加,交叉滾子軸承的打滑率會慢慢減少。但是如果轉速不均勻,交叉滾子軸承的滾子受力不均勻就會產生打滑現象。
  
  2、徑向載荷的大小變化
  
  交叉滾子軸承的速度波動與徑向載荷呈負相關的關系,但是在速度波動減小的過程中,在進入穩定之前,還是會出現一定的打滑現象,這是不可避免的,打滑率的大小和徑向載荷直接呈現的是非線性關系。
  
  3、間隙變大
  
  在機器運作的過程中,有時振動會使間隙慢慢變大,保持架的運動會因此出現波動,導致滾子和沖孔產生碰撞超過原先的范圍。兩者互相作用,產生相反的作用力,導致打滑率上升。
  
  4、摩擦因數較小
  

  當摩擦因素較大時,交叉滾子軸承的打滑即使在非承載區都可以得到抑制。而隨著摩擦因數變小,承載區內,滾子與內外圈之間滾道的摩擦力變小,驅動力變小,打滑就可能發生了;在非承載區中,摩擦因素減小會使外圈滾道對交叉滾子軸承的滾子摩擦力變小,也就是驅動力變小,會導致打滑現象發生。

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  二、交叉滾子軸承的防滑措施

  1、減少滾柱數量和滾柱直徑
  
  防止和減少打滑,可以采用減少軸承的滾子的重量,減小慣性產生的阻力,當然需要在強度允許的情況下使用這種方式。接觸疲勞慢慢已經不是主要破壞因素,所以按照一般尺寸,在外載荷不大的產品使用中,滾子的數量減少一半,滾子直徑縮小到四分之一時,和原先的尺寸相比,交叉滾子軸承的接觸疲勞壽命相差也不大。
  
  2、結構選擇合理,適當減輕保持架自身重量
  
  減輕重量的前提,需要在條件允許的情況下進行,除了這個,還需要考慮保持架的特性。比如可以避免振動和減少旋轉速度過大時的阻力。保持架引導方式在高速軸承座中也是十分重要的因素。能夠使保持架平衡控制的情況下,將外引導改為內引導,對于減少交叉滾子軸承的打滑情況也是十分有利的。原因是外引導時,產生的運動對于軸承是阻力,而內引導對于保持架的力就變成了驅動力,內外之別,起到的效果確實不同。
  
  3、環下供油,減少發熱
  
  在旋轉中,軸承底座的溫度升高,會產生一定的影響。而采用環下供油就是為了減少軸承底座的發熱,同時也會使轉動引起的額外損失變小。還可以把擋邊由外部換到內部,這也可以減少旋轉的阻力。
  
  5、使用橢圓形軸承
  
  采用橢圓軸承底座是一種常見的防滑方法,一般有雙瓣和三瓣兩種結構。拿雙瓣橢圓軸承來說,外觀一般是外環外徑是橢圓形狀,其他部分是圓形。外環的滾道可以增加了滾子的預負荷,除了底部,其他的部分也增加了一定的負荷,從而使承受負荷的滾柱數目增加到滾柱總數的大約60%。因此,增加了拖動力有利于防止滾筒和保持架打滑。但是,給出橢圓度的方法會降低軸承座的疲勞壽命,所以在使用中有必要考慮合適的橢圓度的選取問題。
  
  交叉滾子軸承為什么打滑我想大家已經了解清楚了,對于防滑措施的選擇還是要根據具體情況。平時對于交叉滾子軸承的保養維護也是少不了的。




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